LeMAVLa pompe sanitaire est un élément essentiel de l'équipement de traitement des fluides introduit lors de la mise à niveau des produits de la marque en 2008. Conçu pour les applications industrielles de haute pureté, il s'intègre parfaitement aux vannes sanitaires AVM, aux vannes papillon SBV, aux ports de transfert aseptique RTP et à d'autres composants pour former un système de processus complet, aseptique et en boucle fermée.
Fabriquée entièrement dans l'usine intelligente d'AVM, la pompe comporte des pièces en contact avec le fluide en acier inoxydable 316L de qualité pharmaceutique, avec des surfaces internes polies et sans soudure qui éliminent les zones mortes sanitaires. Elle est titulaire de la certification sanitaire 3A et de la certification du système qualité ISO9001, conforme aux normes internationales cGMP, EHEDG et FDA. Idéal pour le transport de fluides de haute pureté aseptiques, sensibles et légèrement corrosifs, il résout efficacement les problèmes courants associés aux pompes traditionnelles, tels que l'accumulation de résidus, les risques de contamination et l'instabilité opérationnelle.
Utilisant un processus de moulage intégré et sans couture et une turbine de style ouvert sans zones mortes, la pompe prend en charge le CIP (Clean-in-Place) et le SIP (Sterilize-in-Place) sans démontage. Une structure d'étanchéité optimisée empêche les fuites de fluide et garantit la pureté des matériaux tout au long du processus, ce qui la rend adaptée aux environnements de production très sensibles et aseptiques.
Équipée de composants d'entraînement usinés CNC avec précision, la pompe garantit un fonctionnement fluide, silencieux et économe en énergie avec des débits constants, prenant en charge une utilisation industrielle continue 24 heures sur 24. Sa conception résistante à la corrosion et anti-vieillissement prolonge la durée de vie, réduisant ainsi efficacement les coûts d'exploitation et de maintenance à long terme pour les entreprises.
Lepompe sanitaireest disponible dans une gamme complète de spécifications pour répondre aux diverses exigences de pression et de débit des industries pharmaceutique, biotechnologique et alimentaire. En tant que fournisseur professionnel, AVM propose une personnalisation des structures de pompes, des types de connexions, des paramètres de puissance et des normes sanitaires pour répondre à des besoins opérationnels spécifiques.
Depuis l'obtention des certifications ISO9001 et 3A en 2005, AVM a mis en œuvre un contrôle qualité standardisé sur l'ensemble de son flux de travail. Avant de quitter l'usine, chaque unité est soumise à des tests rigoureux d'étanchéité à l'air, de résistance à la pression et de performances sanitaires. Les produits répondent aux normes industrielles de haute pureté tant au niveau national qu'international, garantissant la conformité pour une livraison mondiale.
Transfert de fluides pharmaceutiques, de vaccins et d'anticorps ; circulation d'eau purifiée et d'eau pour préparations injectables (WFI) ; et la livraison de liquides de nettoyage CIP (Clean-in-Place).
Transfert de milieux de culture, tampons, suspensions cellulaires et extraits biologiques tout en préservant la bioactivité matérielle.
Transfert aseptique d'ingrédients de haute pureté tels que des produits laitiers, des boissons et des sirops.
Transfert de fluides et circulation aseptique pour les lignes de production à haute propreté en chimie fine et cosmétique.
R1 : Oui. Les produits sont certifiés sanitaires ISO9001 et 3A et sont conformes aux normes internationales EHEDG, FDA et cGMP. Ils sont dotés de matériaux sûrs, d'une conception aseptique et d'excellentes performances de nettoyage, ce qui les rend adaptés aux conditions de fonctionnement rigoureuses des ateliers pharmaceutiques aseptiques.
A2 : L'équipement prend en charge CIP (Clean-in-Place) et SIP (Sterilize-in-Place) sans démontage ; la conception sans couture et sans jambes mortes assure un nettoyage en profondeur. Un démontage de routine n'est pas nécessaire, ce qui réduit considérablement la complexité de la maintenance et les pertes dues aux temps d'arrêt, ce qui rend les pompes idéales pour une production industrielle continue.
A3 : Oui. AVM propose une personnalisation pour des conditions spéciales, telles que des températures élevées, des pressions élevées, des fluides corrosifs et des exigences de stérilité ultra élevées, en adaptant les matériaux, les paramètres structurels, les types de connexions et les configurations d'étanchéité. Nous proposons également des solutions de processus dédiées pour répondre à des besoins de production spécifiques.
